低煙無鹵氫氧化鋁的原理
低煙無鹵氫氧化鋁隨著sb203含量的提升，材料的氧指數有明顯的提升趨勢。研究還發現，隨著Sb2O3含量的提升，煙氣量提升，出現黑煙，說明Sb2O3只起到阻燃作用，而對抑煙作用不大。
低煙無鹵氫氧化鋁鹵化物分解后釋放鹵化物和鹵素元素，與sb203反應生成三鹵錦和氧化鹵素錦。三鹵錦緞與塑料反應形成的炭化層能將塑料在塑料下絕緣、屏蔽，防止燃燒。系統的抗拉強度先增大后減小。這是由于Sb2O3含量小，sb203顆粒數量少，分散性好，起到了補強作用。
低煙無鹵氫氧化鋁拉伸強度隨Sb2O3含量的提升而提升。但當Sb2O3含量繼續提升，系統里無機顆粒增多，增塑劑不能很好地滲透，與材料接觸角大，導致系統里分布不均勻，兩相界面結合力減弱，隨著系統里無機粒子數量的提升，系統里無機粒子無法穿透系統，材料的力學性能降低，系統的體積阻力減小，速率變化不大。
低煙無鹵氫氧化鋁氧指數隨劑量提升而提升。隨著硼酸鋅用量的提升，煙氣量明顯減少，煙氣顏色逐漸變白。硼酸鋅是一種分散性好、粒徑小、易分散于各種樹脂里的粉末。硼酸鋅與sb203復配可以提高sb203的阻燃性能。由于硼酸鋅在燃燒過程里釋放大量結晶水和吸收大量熱量，延緩了聚合物的升溫速率。
同時，低煙無鹵氫氧化鋁釋放出的水蒸氣稀釋燃燒氣體，B2O3在聚合物上形成玻璃狀薄膜，隔絕氧氣，起到阻燃作用。硼化合物，作為阻燃劑和固化相阻燃劑，在燃燒條件下產生HCI。HCI與硼酸鋅反應生成非揮發性鋅化合物。與三氧化二鐵結合，可以提高氧指數，抑制煙氣。
可以看出，低煙無鹵氫氧化鋁隨著加入量的提升，系統的抗拉強度和斷裂伸長率逐漸降低。這是因為硼酸鋅是填充型阻燃劑，其形狀不同于PVC，增塑劑不能很好地滲透，所以其相容性較差隨著含量的提升，系統里形成了大量的界面，在外力作用下容易滑脫，導致力學性能下降。
低煙無鹵氫氧化鋁里硼酸鋅用量對硬度和體積電阻率的影響。隨著硼酸鋅含量的提升，系統的硬度和體積電阻率都有不同程度的提高，因為它屬于sb203等無機填充阻燃劑，在系統里起填充作用，其原因與聚酰胺三氧化物相同。
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